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经济发展与环境问题一直是我国乃至世界其他国家的一个重要矛盾，现如今只能通过各方面努力不断的弱化这个矛盾而无法将其。在包装行业上面，传统的包装材料不论是有污染不易回收的塑料及泡沫材料或者是滥用木材的纸质包装材料都将渐渐的淡出市场，而珍珠棉包装材料绿色包装将会是世界包装行业发展的大趋势。 珍珠棉绿色塑料包装材料不仅要卫生、环保，还要具备包装的功能化和化。这就要求包装材料企业在以下几个方面进一步改进和提升： 一是创新和研发珍珠棉塑料新材料和新加工技术，使更多性能优异的塑料成为包装材料，并利用新材料的，实现包装材料减量化； 二是推动珍珠棉塑料共混技术、塑料助剂新品及应用技术的进步和发展，在保证塑料包装材料无毒、卫生、环保的前提下，利用低成本技术使塑料包装材料性能提升，为减量化提供可能； 三是提高和改进珍珠棉塑料回收利用加工技术，使塑料包装材料回收利用率大幅提升，改善和消除塑料包装材料造成“白色污染”的隐患，提高资源利用率； 四是发展生物基塑料，有效地调控生物塑料降解时间和周期，在充分发挥生物塑料包装材料功用的同时，减少和消除塑料包装材料对生态环境的污染和影响； 五是通过自主研发和技术创新，降低珍珠棉塑料包装新材料、新技术的成本，避免因成本过高，许多符合绿色包装的塑料材料不能大面积应用的问题； 六是发展智能化等先进包装技术手段，利用部分塑料包装材料具有的可食性、水溶性等特点，减少包装废弃物的产生量，提高塑料包装的安全环保性能。
说到内衬包装材料我们不能不说一下EPE珍珠棉内衬它聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想替代品。 简介： EPE珍珠棉内衬是属于包装盒内衬的一种，顾名思义，就是除了有白板盒、彩盒、外箱的包装外，里内还需要放入一个内衬，这外内衬就起到保护产品的一个作用，在运输的过程中不容易损坏。 分类： EPE珍珠棉内衬有很多叫法，有叫做内盒，内托，托盘。从密度上来说，有低密度的，有高密度的，普通常用的密度有18KG，再往上说，25KG，27KG，还有更高密度，30KG、35KG等。颜色有白色，黑色，红色。从性能上说有环保珍珠棉内衬和防静电内衬。 工艺制作： EPE珍珠棉内衬，都是要通过按其绘好图纸，按图纸做模具。把做好的模具放入大型油压机里冲压成型。把冲压好的半成品，通过过胶机用手工去粘贴。然后把做好的成品打好包装。
近期包装上红红火火的包装材料珍珠棉到底怎么个好法，从生产到购买为什么都赞不绝口呢？ 珍珠棉包装材料的特性以及功能，我们都以及比较清楚了，不清楚的朋友可以参照(http://www.epebzcl.com/)。今天我们主要谈谈珍珠棉包装与其它包装在成本上的差异！ 先说下包装材料的原材料成本。发泡的珍珠棉每立方只有几百元，而发泡的海绵是上千元，发泡EVA也是几千元，吸塑、吹塑和注塑盒的材料那就更贵了，每吨都要在上万元。在原材料的成本上，一目了然的能看出那种包装材料的成本比较低了。 其次我们在看看包装在模具上的开发成本：发泡的珍珠棉、EVA和海绵的模具采用的都是刀模，比较便宜的，在几十元到几百元就能完成模具的加工。但要是吸塑、吹塑和注塑的模具那就比较复杂了，成本在几千元到几万元不等，周期也长，需要几天甚至几十天完成。东西还没有做出来，这种模具的投入就比较可怕了。 然后后我们在来看看生产的成本：珍珠棉、EVA和海绵的生产工艺，都是将整块的发泡材料分切成板材，再通过裁切机，冲切机加工成不同的形状，一般都是通过热熔胶粘合在一起。整体来说，是属于一种劳动密集性的半手工工艺，相对来说比较简单，不受数量和时间的限制。而吸塑、吹塑和注塑的生产就要求工艺自动化的程度要很高了，设备的调试、模具的安装都比较费时费力，需要大量的订单，生产成本相对低一点，但对于成千上万的量，都不太适合，更别说还有几百的量了，估计都不够机器的损耗。
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